高、低壓配電柜安裝施工方法及施工要點
一、設備開箱檢查
1、設備和器材到達現(xiàn)場后，應會同監(jiān)理和建設單位及時進行開箱驗收檢查，制造廠的技術文件應齊全，型號規(guī)格應符合設計要求，附件備件齊全。
2、柜本體外觀應無損傷及變形，油漆完整無損。柜(盤)內 部電氣裝置及組件、絕緣瓷件齊全、無損傷及裂紋等缺陷。
二、柜體搬運
應根據(jù)柜的重量及形體大小，結合現(xiàn)場施工條件，決定采用運輸設備;柜吊裝時，柜體上有吊環(huán)時，吊索應穿過吊環(huán),無吊環(huán)時，吊索應掛在四角主要承力結構處，不得將吊索直接掛在設備部件上吊裝;在搬運過程中要固定牢靠，防止磕碰，避免組件、儀表及油漆的損壞。
三、配電柜體安裝
1、低壓柜到貨開箱檢查合格后，按設計一次安裝到位。
2、高壓柜并柜施工安裝分兩次停電調試：
(1)第一次停電申請2小時，主要是高壓母線停電后，拆除尾端柜體擋板、地面蓋板，露出進線電纜溝道即可。將新設計的高壓柜并接在10KV一段上，再停10KV二段電源，母線二段不帶電，再將二段新并接的高壓開關柜體接二次操作電源、信號電源和柜頂小母線等二次回路，調整固定，完工后恢復正常運行方式。
(2)第二次再停電2小時，拼接主母線(延長主母線)，母線耐壓及測量絕緣合格后恢復正常運行方式。
a) 安裝柜前，先按圖紙規(guī)定的順序將柜作好標記，然后放置到安裝位置上。
b) 柜單獨安裝時，應找好柜正面和側面的垂直度。
c) 陳列柜安裝時，可先把每個柜調整到大致位置上，就位后再精確地調整第一面柜，再以第一面柜的柜面為標準逐臺進行調整。調整次序既可從左至右，也可以由右至左，還可以先調整好中間的一面柜，然后左右分開調整。
d) 柜找正時，柜與型鋼之間采用0.5mm鐵片進行調整，但每處墊片最多不能超過3片。找平找正后，應盤面一致，排列整齊，柜與柜之間及柜體與側擋板均應用螺栓擰緊，柜之間接縫處的縫隙應小于2mm。
e) 在基礎型鋼上安裝柜體，最好是采用螺栓連接，緊固件應是鍍鋅制品，并宜采用標準件。應根據(jù)柜底固定螺孔尺寸，在基礎型鋼上用手電鉆孔;也可采用電焊固定柜，但主控制盤、繼電保護盤和自動裝置盤等不宜與基礎型鋼焊死。如用電焊，每個柜的焊縫不應少于四處，每處焊縫長約100mm。
f) 柜組立安裝后，盤面每m高的垂直度應小于1.5mm,相鄰兩盤頂部的水平偏差小于2mm;成列安裝時,盤頂部水平偏差應小于5mm。
g) 掛式配電箱安裝的高度必須遵照設計標明的高度。配電箱用膨脹螺栓固定在墻上。使用沖擊電鉆打膨脹螺栓孔時，沖擊鉆頭的直徑應與膨脹螺栓的直徑相匹配。在固定時應調整好垂直度、平整度，固定要牢靠。
h) 柜體接地應牢固良好，每臺柜宜單獨與基礎型鋼做接地連接，每臺柜從后面下部的基礎型鋼側面焊上接線鼻子，用不小于6mm2銅導線與柜上的接地端子連接牢固。
i) 柜上裝有電器的開啟的柜門，應以裸銅軟線與接地的金屬構架可靠地連接。
四、配電柜二次回路接線
1、柜內的配線電流回路應采用電壓不低于500v 截面不小于2.5mm2的銅芯絕緣導線，電壓回路導線截面不應小于1.5 mm2，對電子組件回路、弱電回路采用錫焊連接時，在滿足載流量和電壓降及有足夠機械強度的情況下，可采用截面不小于0.5 mm2的絕緣銅導線。柜之間的連接導線必須經(jīng)過端子板，按照接線圖將足夠數(shù)量的線理順，綁扎整齊，套號線號后接到端子板上。布線方法應盡量與柜本身的布線方法一致。
2、二次回路接線應符合下列要求：按圖施工，接線正確;導線與電氣組件間采用螺栓連接、插接、焊接或壓接等，均應牢固可靠;柜內的導線芯線應無損傷，導線中間不應有接頭;控制電纜芯線和所配導線的端部均應標明其回路編號，編號應正確，字跡清楚且不易脫色;配線應整齊、清晰、美觀;引入柜內的電纜應排列整齊，編號清晰，避免交叉，并應固定牢固，不得使端子排受力。
五、配電柜試驗調整
1、柜安裝完后，應進行柜內清掃及檢查，檢查元器件的布置、固定、接線、接地是否正確、可靠，是否符合設計要求。
2、高壓柜應做交流耐壓試驗，耐壓按標準執(zhí)行。
3、送電前應按照規(guī)范要求進行現(xiàn)場檢測，檢測內容包括所有相間和相地間的絕緣電阻，高壓端用2500V的兆歐表進行檢測，讀數(shù)不能小于10兆歐姆，低壓端用1000V兆歐表進行檢測，度數(shù)應不小于10兆歐。
六、配電柜送電試運行及驗收
安裝調試完后，向業(yè)主提出送電試運行申請報告，本工程內容受電后，按要求逐一開路送點試運行并帶負荷24小時以上。
1、送電試運行驗收前應按設計要求做好正式的標識，包括盤號和線路編號。
2、送電試運行應嚴格遵守國家規(guī)范、規(guī)程，按照送電試運行方案執(zhí)行。
